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CertotticaNews
NORMAZIONE

CERTOTTICA E ZEISS STUDIANO UN TRATTAMENTO ANTIAPPANNANTE PERMANENTECERTOTTICA AND ZEISS RESEARCH A PERMANENT ANTIFOG TREATMENT

9 Dicembre 2014
L'obiettivo del progetto Permanent Antifog Performance è ottenere un trattamento antiappannante permanente su lenti da vista, da sole, schermi protettivi e maschere utilizzando la tecnologia eco-frendly del plasma freddo.   L'esperienza conseguita e l'hardware disponibile per i test e per l'analisi dei risultati oltre alla partnership con un'azienda di tali competenze, costituiscono delle condizioni ottimali per lo sviluppo della ricerca. I gradi di libertà di un processo al plasma sono molto numerosi, il risultato finale di un trattamento di grafting dipende da molteplici fattori. In primis dal materiale che viene trattato, poi dalla geometria della camera di reazione, quindi dalla "ricetta", ovvero dalle sostanze chimiche introdotte nel plasma (gas di processo) e dai parametri operativi di pressione, potenza e tempo. I materiali con cui sono fabbricate le lenti, le maschere e le visiere sono diversi e diversi sono anche i loro trattamenti di superficie (hardcoat, antiriflesso, etc...) diverse sono le geometrie e numerose sono le limitazioni che derivano dalla necessaria salvaguardia delle proprietà ottiche perciò anche la gamma di test necessari per sviluppare il progetto sarà molto ampia. Ne consegue che i costi di sperimentazione costituiscono una barriera d'ingresso non indifferente per l'impiego industriale di questa tecnologia. L'impatto positivo sull'ambiente è tangibile: utilizzando il plasma per i trattamenti antiappannanti si impiegano quantità risibili di materia prima e non si producono più reflui né liquidi né gassosi. Le tecniche del vuoto in sostituzione dei processi in umido, inoltre, anticipano gli indirizzi normativi in materia: l'Europa promuove norme sempre più restrittive per limitare l'inquinamento, lo stoccaggio e il trasporto di sostanze chimiche. In più, le tecnologie del vuoto hanno un grado elevato di sicurezza per gli addetti, e, essendo processi ad elevato contenuto tecnologico, comportano un innalzamento del livello culturale e di specializzazione delle maestranze.   Questo progetto permetterà a Certottica di consolidare la sua posizione di eccellenza sulle applicazioni industriali del plasma freddo e le competenze inerenti gli occhiali e i Dispositivi di Protezione quali lenti da sole, maschere sportive e visiere per uso sportivo e professionale. Il progetto riunisce le capacità e l'hardware dei laboratori Certottica con le competenze e l'esperienza dell'azienda Carl Zeiss Vision The project combines the know-how and hardware of Certottica laboratories with the expertise and experience of Carl Zeiss Vision The objective of the Permanent Antifog Performance project is to obtain a treatment for optical and sun lenses, protective screens and masks by using eco-friendly cold plasma technology.   The know-how and hardware available for tests and analyzing results in addition to a partnership with an experienced company are some of the optimal conditions for developing research. The plasma process has numerous levels of freedom and the end result of a grafting treatment depends on different factors. Primarily, the material to be treated, followed by reaction chamber geometry, the "recipe" or chemical substances added to the plasma (process gases) and operating parameters of pressure, power and time. The materials used to make lenses, goggles and visors are different, their surface treatment is also different (hard coat, anti-reflective coating, etc...), their geometries are different and there are many limitations in terms of the need to safeguard optical properties. Consequently, the range of tests required for developing the project will also be extensive. It follows that the cost of experimentation is a considerable barrier against the industrial use of this technology. The positive impact on the environment is tangible: by using plasma for antifog treatment negligible amounts of raw materials are used without producing effluents, liquids or gases. Moreover, using the vacuum technique instead of wet processes complies with the relevant standards: Europe proposes increasingly strict standards that will limit pollution from and the stockpiling and transport of chemical substances. Furthermore, vacuum technologies are safer for operators, and, because they are highly technological processes, they raise the cultural and specialization levels of the workforce.   This project will enable Certottica to consolidate its position of excellence in industrial cold plasma applications and its know-how with regard to eyewear and protection devices like sun lenses, sports goggles and visors for sports and professional uses.
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